在管道管径小于19.05mm的情况下，通常采用冷煨的方法使其转向。煨弯一般采用手动煨管。煨弯后，两端应流出20-30毫米的直管段长度，以便自动焊接卡头在管道端部有足够的空间。新型三通也是长颈，用于自动焊接。 管道组对管道切割后，可在洁净环境中组对成线，与普通管道施工不同，抛光管组对需焊成一条线后才能进行统一焊接。组对一般采用点焊固定，且点焊间距一般为每15mm点焊一次，点焊长度为2-3mm，组对时间应尽量短，点焊后立即用不粘纸将焊缝封好，防止灰尘落入。
根据 ASME BPE 的标准，钢管的表面应该根据客户的不同要求实行不同的抛光处理。其表面处理状态分为机械抛光和电抛光。ASME BPE 要求其内表面的光洁度在 25μin. (0.6μm)以内，ASME BPE 没有规定外表面的光洁度，但是 32μin. (0.8μm)是被广泛使用的要求。如果钢管在使用时要求外表面有镀层或被其他物质覆盖，则钢管保持未抛光状态。一些客户要求，特别是针对水的生产线，必须使用电抛光钢管，其共分为 SF4、SF5、SF6 三种状态，其中 SF4 是使用为广泛的表面片理状态，此状态的内表面光洁度在 15μin. (0.38μm)以内。
304不锈钢管光亮退火的条件：光亮退火炉阀门关闭并与外界空气隔绝;如果使用氢气作为维护气体，则只需要一个排气口。一方面，检查炉料是否干燥，其次，进入炉内的不锈钢管是否过度含水。为避免微渗漏的出现，炉内的维护气体应坚持一定的正压。如果是氢气维持气体，通常需要超过20kBar。退火温度是否达到常温?不锈钢热处理通常采用固溶热处理，即通常所说的退火，温标为1040~1120℃。您还可以通过退火炉研究孔。退火区的不锈钢管应处于白炽状态，但不会出现软化和下垂。
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